铁水包浇注料

发布时间：2015年01月10日　作者：www.zzhoudd.com

该铁水包浇注料采用Al2O3-SiC系材料，经对原料品种、用量、颗粒级配、结合剂、添加剂选择的优化而成。其使用寿命长，施工方便，易于维修，适用于各型铁水包整体内衬，是铁水包用耐火材料的最佳选择。
　　铁水包的基本特点是使用温度一般不超过1400℃，但是使用寿命要求900炉以上。因此包衬必须有较高的强度、较好的耐冲刷性、良好的抗热震性。加入一定量的碳化硅，既可以提高耐磨性、抗冲刷能力，还可以还原一些低熔点的物质。为此，对铁水包浇注料设定了几个基本要求：
    (1)加水量不超过5.3％；
    (2)热震次数35次以上；
    (3)烧后线变化0.3％～O.8％，重烧线变化O～0.2％。
    铁水包浇注料的粒度分布不仅影响着产品的最终性能，如气孔率、强度、耐磨性、抗冲刷性等，同时对施工性能也有很大的影响。为此，苏嘉公司根据经验和浇注料颗粒粒度配比的理论模型，采用多级配料，优化浇注料配比，最终确定浇注料配方中骨料：粉料=72：28，临界粒度20mm。提高了体积密度，增强了浇注料的耐磨及抗冲刷性，同时也提高了浇注料的流动性。
    耐火水泥加入量对浇注料的流动性影响不大，但对其强度影响较大。随着结合剂加入量的增加，中低温强度明显提高，但高温强度表现出不同的变化特征。由于加水泥会引入CaO，高温下在浇注料内部生成钙长石、钙黄长石等低熔点物，在强度得到保证的情况下，需要尽可能减少水泥加入量。综合考虑浇注料的性能后，纯铝酸钙水泥加入量定为3％。
    硅微粉的选择及加入量浇注料的流动性及高温使用性能与硅微粉的种类和加入量密切相关，通过优化浇注料的基质系统来改进浇注料的性能。
    硅微粉对浇注料影响有以下几点：
    1、随着硅微粉加入量从0提高到7.5％，试样显气孔率逐渐降低，体积密度逐渐提高，这说明硅微粉有效填充了基质，提高了密实度。
　　2、随着硅微粉加入量的提高浇注料常温强度略有提高，中高温烧后强度显著提高。随着强度的提高，试样抵抗热应力的能力加大，抗热震次数逐渐提高。
　　3、随着硅微粉加入量从0提高到7.5％，试样基质变得密实，渣渗透显著减少。随着硅微粉加入量从0提高到5％，侵蚀减少，硅微粉再增加到7.5％，侵蚀略有增加。
　　4、考虑到浇注料中使用了抗氧化剂碳化硅，会使二氧化硅含量增加，确定硅微粉加入量为5％。

　　我公司开发的铁水包浇注料，Al2O3-SiC浇注料分别在日照钢铁厂和唐山某钢铁厂60T，75T，150T和300T铁水包上使用，取得了600到1200次的寿命，节约了铁水包耐材成本，经济效益显著。http://www.912shc.com/news/7506.html